环保吊装式炭化炉组成及作业原理

  

  新式环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气收回设备，烟气收回后可到达无尘无烟，收回后的烟气可象液化气相同点着，供取暖、煮饭也可供烘干机运用。

  现在炭化炉的品种有三种，普通型（只能用来出产木炭，不能搜集燃气）；木材炭化设备（用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可装备气化炉设备收回气体变成燃气可供炭化炉自用或其它）；炭粉出产线（用来出产碳粉的机器能够将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭）。

  节能型炭化炉是我厂的新产品，它运用先进的热气流炭化工艺技术，大幅度提高炭化率，由本来炭化率80%左右提高到99%，安全性好，出产效率高，可节省很多动力，环保性好并且是家庭型出产的抱负设备。

  新式炭化炉由焚烧室、碳化室、型煤收支设备、煤气收回运用体系、废气处理及余热运用体系五部分构成。

  将经过制棒机加工好的薪棒或密度较大的树枝放入干馏罐中，然后将装好的重罐吊入炉体中，加盖密封后焚烧。在加温的过程中，罐体内会发生可燃性气体，这些气体经集气管返入炉内进行焚烧。一个炉体可一起放入三个罐体，三个罐体所发生的可燃性气体由集气管道衔接，可彼此连通。这样的话一起放入三个干馏罐，只用加热其间一个罐底部即可，7-10小时即可碳化出制品。然后吊出干馏罐，冷却10小时后，打开炉盖即可得到制品机制木炭。（一旦焚烧后，只需有一个罐体在作业，就不需求增加燃料，并能将剩余的可燃性气体经过集气管道，连通其他的干馏罐供其运用）。

  环保无烟炭化炉是方形炭化炉的更新产品，是运用干馏炭化原理，将炉内薪棒缺氧加热分化生成可燃气体和炭。它用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道顺次与分离器及引风机联接，具有结构契合常理、有用容积大、炭化工艺先进、周期短、产值高、环保性好，惯例运用的寿命长等长处。环保除烟罐可将炭化时发生的焦油等烟气经过化学物理办法一次性收回除理，大幅度削减对空气中烟气的排放，避免污染。